隨著科學技術不斷發展，機械行業的貨架沖孔機已經在各個孔類加工專用設備盛行開來，沖孔設備憑著本身具備的優良品質，多功能受到各行各業的肯定和認可，不僅僅可以滿足企業的快速加工需求，而且整機加工過程是自動化，高品質的沖孔設備是一種操作便利省時又快速的加工工具，了解了它的的基本優勢后，下面和大家介紹一下購買貨架沖孔機后要如何去運行設備呢？在作業之前，操作人員應該如何進行調試工作？

在沖壓操作之前，操作員應首先清理設備周圍的雜物，然后堅持強調環境衛生。對于其他要求，所需材料和材料應提前準備。操作人員必須小心，不要讓頭發掉下來并綁起來。他們還應該系好衣服或穿緊身衣。壓力機向材料施加壓力，使材料塑性變形，以獲得所需的形狀和精度。因此，使用一組模具（分為上模具和下模具），將材料放置在它們之間，然后機器施加壓力使其變形。在加工過程中施加在材料上的力產生的反作用力被沖頭主體吸收。

當打孔電機打開時，操作員應注意觀察設備是否移位或異常聲音。如果發生，應及時調查原因。打孔的速度比打孔快。打孔機具有氣缸，需要空氣，而傳統打孔機則不需要。打孔器比傳統打孔器高。在CNC系統和打孔機的在線調試中，按停止按鈕以切斷電源，以防止電源正常運行。例如，如果打開或關閉時的留意其響應信號，切斷電源，并檢查接線是否正確。

打孔機具有環保，空間小的特點。模具的裝卸結構使換模操作更容易。普通工人可以完成模具更換操作，從而不再需要更換模具，從而降低了用戶的人工成本。當液壓方管打孔器感覺硬時，檢查打孔針的邊緣是否被鈍化。如果打孔針的邊緣已鈍化，則應取下鉆針的邊緣進行打磨，或者應從制造商處購買新的打孔針。液壓油溫度應控制在30-60度范圍內。天氣寒冷時，應該閑置一會兒。夏季應避免長期連續鉆探。

貨架沖孔機建議在帶有一定負載條件下，通過長時間的自動運行方式，全方面地觀察沖孔設備的每項功能和工作的可靠性，一般采用每天運行8h,連續運行2-3天或連續運行24h作為沖孔設備的試運行的時間。

試運行中所采用的程序叫作考機程序，它可以采用隨箱技術文件中的考機程序，也能自行編制一個考機程序。一般考機程序中包括數控系統的主要功能使用；自動換取刀庫中2/3以上刀具，主軸上限、下限及常用的轉速，快速及常用的進給速度，工作臺面的自動交換，主要的M指令等。試運行時刀庫應插滿刀柄，刀柄質量應接近規定質量，交換工作臺面上應加有負載。在試運行時間內除操作失誤引起的故障外，不允許設備有其他故障出現，否則表明貨架沖孔機的安裝調試存在問題。