鋅鋼護欄沖孔機操作時,要提高沖孔金屬——工、模具的可塑性,要從其內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性。對使用一段時間后的模具、工具,定期進行預熱處理,預熱溫度控制在金屬的相變溫度以下,這樣對強度影響不大,但可消除應力集中,提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃,然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查,消除有關(guān)缺陷。
寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊,減小變形抗力增強其塑性。熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低,不要采用急冷,一般要保證冷卻水的溫度大于50℃。
鋅鋼護欄沖孔機根據(jù)上述原因分析可知,產(chǎn)生物體打擊的內(nèi)在原因是因為模具、工具的整體或局部損壞以后,造成碎塊飛出或彈出引起的,防范的重點也在此。壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質(zhì)合金,它們都有一個共同的特點:強度硬度較高,塑性韌性相對較低,這對金屬變形相當有利。
但對操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者?根據(jù)多年來的經(jīng)驗,鋅鋼護欄沖孔機廠家認為從改進工藝方法入手,尋找防范措施,效果較好,方法也簡單易行,且節(jié)約成本。