在以前比較傳統的沖孔機加工的里面，通常都是利用手動或者是半自動來進行對工件完成沖孔加工，現在隨著沖孔機的技術不斷的進步，以前手動的沖孔機本身所具有的一些缺點是越來越明顯了，廣西自動沖孔機廠家速度上是非常的慢，所以在效率上就非常的低，而半自動的話就無法進行自動的送料。數控爬架沖孔機需要常常進行保養才能保證其壽命；操縱前檢查數控沖孔機的沖頭、沖模是否相應配套，否則將會損壞沖孔機主機。裝配上、下模時，必需上、下模型號一致，上模固定套一定要擰緊。專業自動沖孔機下模安放時要留意刀口向上(孔徑小的一頭)，切不可裝反而損壞機器。在操縱過程中，系統已有工作壓力的情況下，不可拆下快速接頭。絲桿、絲母應該常注油潤滑。

管材沖孔機零件在工作時，在額定的工作條件下，既不發生任何形式的破壞，也不產生超過允許限度的殘余變形，且能保證機器的正常運轉和工作，就認為該零件滿足了強度要求。廣西自動沖孔機在設計中，除了部分受力較小或形狀復雜無法計算的零件靠經驗、實驗確定外，大多數重要零件都是利用強度條件來校核的(工程力學中的相關強度理論)。專業自動沖孔機若零件的強度不夠，就會出現整體斷裂、表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力，所以設計零件時必須滿足強度要求。

沖壓部分是采用液壓油缸，以油液作為工作介質，通過密封容積的變化來傳遞運動，廣西專業自動沖孔機通過油液內部的壓力來傳遞動力。數字控制沖床來實現送料功能，爬架自動沖孔機廠家，電腦上安裝有特定的程序來控制系統自動化機床。該控制系統能夠有調理和邏輯的處理編譯好的編碼，然后實現零件的加工。自動沖孔機數控沖床送料機設備上采用兩組同時送料輸送，避免了再高速長距離輸送物料的過程中出現材料打滑的弊端，并且避免輸送的材料產生拉伸，還有自動矯正物料的效果。

客戶應該落實一下全自動沖孔機的配置，比如工作和操作原理，電機功率等情況。專業自動沖孔機廠家并且還得看平時很容易被忽略的地方：比如鋼板的厚度，甚至模具鋼的材質。機臺是否有加固或者加厚。自動沖孔機看設計是否人性化。機械的東西難免會發生故障，不過有些商家卻只考慮以低價占領市場，卻不考慮這些細節，但是這些細節的東西卻會直接影響到客戶日后的生產情況。

產品的高效率和高精度是主要的方向。速度和精度是沖孔機等數控機床的兩個重要指標，直接關系到產品的質量和檔次、產品的生產周期和在市場上的競爭能力。廣西自動沖孔機廠家加工精度的提高要求提高系統的控制精度；高效率要求提高高檔數控系統的參數。其次，自動沖孔機要朝著智能化方向發展。智能化的沖孔機要求具備自動化和智能化特點，人工智能在計算機領域不斷滲透和發展，數控系統向智能化方向發展，借助智能技術讓設備具有自適應控制、智能診斷、智能監控等功能。