在以前比較傳統(tǒng)的沖孔機加工的里面，通常都是利用手動或者是半自動來進行對工件完成沖孔加工，現(xiàn)在隨著沖孔機的技術(shù)不斷的進步，以前手動的沖孔機本身所具有的一些缺點是越來越明顯了，大連數(shù)控沖孔機價格速度上是非常的慢，所以在效率上就非常的低，而半自動的話就無法進行自動的送料。數(shù)控爬架沖孔機需要常常進行保養(yǎng)才能保證其壽命；操縱前檢查數(shù)控沖孔機的沖頭、沖模是否相應(yīng)配套，否則將會損壞沖孔機主機。裝配上、下模時，必需上、下模型號一致，上模固定套一定要擰緊。采購數(shù)控沖孔機下模安放時要留意刀口向上(孔徑小的一頭)，切不可裝反而損壞機器。在操縱過程中，系統(tǒng)已有工作壓力的情況下，不可拆下快速接頭。絲桿、絲母應(yīng)該常注油潤滑。

我們經(jīng)常心中在考慮到什么數(shù)控機械設(shè)備才是機械行業(yè)心目中的理想。采購數(shù)控沖孔機具備較高的自動化控制程度；自動化程度高的數(shù)控沖孔機設(shè)備已成為管材加工企業(yè)的好幫手，企業(yè)員工只需掌握一些關(guān)鍵數(shù)據(jù)即可，大連數(shù)控沖孔機價格并且這些設(shè)備通常都操作簡單，速度快，效率高。數(shù)控沖孔機設(shè)備性價比高；目前能真正達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)不多，因為數(shù)控沖孔機行業(yè)有的企業(yè)只會在意價格的問題，不在乎產(chǎn)品的質(zhì)量和售后。

空間要求不銹鋼沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。大連數(shù)控沖孔機快速重調(diào)要求 數(shù)控沖孔機加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，數(shù)控沖孔機價格在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率

客戶應(yīng)該落實一下全自動沖孔機的配置，比如工作和操作原理，電機功率等情況。采購數(shù)控沖孔機價格并且還得看平時很容易被忽略的地方：比如鋼板的厚度，甚至模具鋼的材質(zhì)。機臺是否有加固或者加厚。數(shù)控沖孔機看設(shè)計是否人性化。機械的東西難免會發(fā)生故障，不過有些商家卻只考慮以低價占領(lǐng)市場，卻不考慮這些細(xì)節(jié)，但是這些細(xì)節(jié)的東西卻會直接影響到客戶日后的生產(chǎn)情況。

不要只看價格，要從質(zhì)量，周期全方位考慮數(shù)控沖孔機制造過程中，大致可分為十大類。爬架沖孔機根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，大連數(shù)控沖孔機選擇不同類型的模具成形。有些零件由于成型時有特殊要求，數(shù)控沖孔機還需使用熱流道，氣輔成型，氣缸等先進的工藝。采購數(shù)控沖孔機一般大型沖壓模具要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。爬架沖孔機不要只重產(chǎn)品設(shè)計，忽視模具使用壽命。

該機型配有2個沖孔油缸，能單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖全孔，爬架自動沖孔機，機床操作方便，質(zhì)量上乘，價格合理，大連數(shù)控沖孔機符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件，該機沖孔平整無毛刺，定位準(zhǔn)確，整機夾緊、升降等機構(gòu)采用氣壓或液壓控制，工件定位（X、Y坐標(biāo)）由伺服驅(qū)動，整機控制采用微電腦控制，數(shù)控沖孔機價格通過觸摸屏界面進行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。