在以前比較傳統的沖孔機加工的里面，通常都是利用手動或者是半自動來進行對工件完成沖孔加工，現在隨著沖孔機的技術不斷的進步，以前手動的沖孔機本身所具有的一些缺點是越來越明顯了，太原半自動沖孔機廠家速度上是非常的慢，所以在效率上就非常的低，而半自動的話就無法進行自動的送料。數控爬架沖孔機需要常常進行保養才能保證其壽命；操縱前檢查數控沖孔機的沖頭、沖模是否相應配套，否則將會損壞沖孔機主機。裝配上、下模時，必需上、下模型號一致，上模固定套一定要擰緊。專業半自動沖孔機下模安放時要留意刀口向上(孔徑小的一頭)，切不可裝反而損壞機器。在操縱過程中，系統已有工作壓力的情況下，不可拆下快速接頭。絲桿、絲母應該常注油潤滑。

液壓貨架沖孔機的保養能夠大大延緩液壓沖孔機的精度降低的速度，延長使用年限。液壓沖孔機精度降低主要表現在沖孔機部件的磨損各塑性變形兩個方面上。太原半自動沖孔機廠家所以缺乏保養時數控沖孔機精度降低的一個原因，大家可以結合一下自身情況看是不是這個原因造成精度的降低。由于部件的磨和變形使部件之間的運動關系(時間與移動)被破壞，專業半自動沖孔機也會導致液壓貨架沖孔機精度降低。眾多的實踐經驗證明，不保養或保養不當的液壓沖孔機其精度降低的速度比保養好的液壓沖孔機快得多。

數控沖孔機的戳穿頭主要作用是要將不銹鋼等材料需要沖孔的位置進行戳穿沖孔，所以其位置必須調試精準。那么在調試時要注意，太原專業半自動沖孔機在測定范圍內當擺的中心處于低點時，戳穿頭的尖端應該在擺的旋轉軸水平位置。除去擺上重坨的試樣夾板，將指針調節到大值的地方，然后將數控沖孔機的擺放在開始測試的位置并按下釋放按鈕，讓擺開始擺動，半自動沖孔機正常情況下此時的指針應該指在零點的位置，如果不是就要用擺上的零點調節螺絲來進行調試。在使用過程中如果需要更換不同重量的重坨，那么要重新調試零點。

管材沖孔機零件在工作時，在額定的工作條件下，既不發生任何形式的破壞，也不產生超過允許限度的殘余變形，且能保證機器的正常運轉和工作，就認為該零件滿足了強度要求。太原半自動沖孔機在設計中，除了部分受力較小或形狀復雜無法計算的零件靠經驗、實驗確定外，大多數重要零件都是利用強度條件來校核的(工程力學中的相關強度理論)。專業半自動沖孔機若零件的強度不夠，就會出現整體斷裂、表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力，所以設計零件時必須滿足強度要求。

如果企業使用的圓管沖孔機有指定的專用液壓油，那么應該按照要求使用專用液壓油而不要混用其他型號的液壓油。太原專業半自動沖孔機如果圓管沖孔機并沒有指定的液壓油，那么可以根據液壓系統的工作環境和系統的工況條件選擇來選擇合適液壓油品牌。在選擇好液壓油的品種之后企業還必須確定圓管沖孔機所需要的液壓油的粘度。半自動沖孔機在選擇粘度時要根據所處地理位置的溫度范圍來選擇，一般來說，北方地區可選用較為稀薄一點的液壓油，南方地區則可以使用粘度稍微大一點的液壓油，因為北方氣溫較低，如果使用的液壓油粘度大，那么在低溫環境下并不利于液壓系統的運行。

不要只看價格，要從質量，周期全方位考慮數控沖孔機制造過程中，大致可分為十大類。爬架沖孔機根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，太原半自動沖孔機選擇不同類型的模具成形。有些零件由于成型時有特殊要求，數控沖孔機還需使用熱流道，氣輔成型，氣缸等先進的工藝。專業半自動沖孔機一般大型沖壓模具要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。爬架沖孔機不要只重產品設計，忽視模具使用壽命。